• Hogyan lehet növelni a kúpos törőgép kapacitását
  • Hogyan lehet növelni a kúpos törőgép kapacitását
  • Hogyan lehet növelni a kúpos törőgép kapacitását

Hogyan lehet növelni a kúpos törőgép kapacitását

1. A szűk oldalon lévő nyomócsonk paramétereit változatlanul hagyja
A homok- és kavicstermékek kibocsátásának, minőségének és gyártósor terhelésének stabilizálása érdekében először is gondoskodni kell arról, hogy a kúpos törő szűk oldalán lévő nyomócsonk paraméterei változatlanok maradjanak, ellenkező esetben könnyen váratlan eseményhez vezet. a termék szemcseméretének növekedése, ami viszont kihat a teljes gyártósor-rendszerre és a végtermékre.
2. Próbáljon „teljes üreggel” futni
Ha egy kúpos zúzógép „kiéhezett” és „telített” olyan tényezők miatt, mint az instabil adagolás, a termékrészecskék alakja és a termék aránya is ingadozni fog.A félüregben működő kúpos zúzógéphez termékei nem ideálisak a fokozatosság és a tűpehely forma tekintetében.
3. Ne etess túl keveset
Csak kis mennyiségű nyersanyag adagolása nem csökkenti a kúpos törőgép terhét.Ellenkezőleg, a túl kevés nyersanyag nemcsak a termékhozamot, a rossz szemcseformát rontja, hanem a kúpos törőgép csapágyazását is.
4. A betáplálás leadási pontját a kúpos megszakító bemenetének középpontjához kell igazítani
Javasoljuk, hogy függőleges terelőt használjon az adagolási pont megvezetésére a kúpos törő adagolónyílásának közepén.Ha a csepppont excentrikus, a zúzóüreg egyik oldala tele van anyaggal, a másik oldala pedig üres vagy kevesebb anyag van, ami káros hatásokat okoz, például alacsonyabb aprító teljesítményt, megnövekedett tűszerű termékeket és túlméretezett termékszemcseméretet.
5. Biztosítsa az egyenletes etetést
Etetésnél el kell kerülni azt a helyzetet, hogy az egyik oldalon a nagy átmérőjű kövek, a másik oldalon a kis átmérőjű kövek koncentrálódjanak, így biztosítva a kövek egyenletes elkeveredését.
6. Minimalizálja a puffersiló visszatartását és javítsa a gyártósor hatékonyságát
A „termelés ellenségeként” a kúpos törő puffersilóját és az egyéb kapcsolódó berendezéseket is gondosan el kell helyezni.
7. Pontosan fogja meg a kúpos törőgép három tervezési felső határát
A kúpos törőgépeknél három tervezési felső határ van: az áteresztőképesség (kapacitás) felső határa, a teljesítmény felső határa és a nyomóerő felső határa.
8. Garantáltan a törőgép tervezési felső határán belül működik
Ha a kúpos zúzógép működése meghaladja a nyomóerő felső határát (beállítógyűrű ugrások), vagy meghaladja a névleges teljesítményt, akkor: a szűk oldalon kissé növelheti a nyomócsonk paramétereit, és megpróbálhatja biztosítani a „teljes üreget” ” műveletet.A „teljes üreges” működés előnye, hogy a zúzóüregben kőverő folyamat zajlik, így a termék szemcseformája akkor is megtartható, ha a kiömlőnyílás kissé nagyobb;
9. Figyelje és próbálja biztosítani a megfelelő zúzófordulatszámot
10. Szabályozza a takarmány finomanyag-tartalmát
Finom anyag a betáplálásban: a zúzóba belépő kőben a szemcseméret megegyezik vagy kisebb, mint a szűk oldalon lévő nyomónyílásnál beállított anyag.A tapasztalatok szerint a másodlagos kúpos zúzógépnél a takarmány finomanyag-tartalma nem haladhatja meg a 25%-ot;a tercier kúpos törő takarmányában a finomanyag-tartalom nem haladhatja meg a 10%-ot.
11. Az etetési magasság ne legyen túl nagy
Kis- és közepes méretű kúpos törőgépeknél az anyagnak az adagolóberendezésből az adagolónyílásba való lehullásához körülbelül 0,9 méter a megfelelő magasság.Ha az adagolási magasság túl nagy, a kő könnyen nagy sebességgel „rohan” a zúzóüregbe, ütési terhelést okozva a törőgépen, és a nyomóerő vagy teljesítmény meghaladja a tervezett felső határt.


Feladás időpontja: 2022-04-04